1   前言

1.1 滌綸針織布在某些顏色染色后，容易產(chǎn)生色點(diǎn)、色漬的異常，諸如：翠藍(lán)、玫紅、桃紅等。由于滌綸在加工過程中及本身的原因，再加上染色操作不當(dāng)?shù)纫蛩兀加锌赡茉斐扇旧?，布面出現(xiàn)色點(diǎn)和色漬的染色疵病，染廠把這類的染色疵病統(tǒng)稱為異常。

1.2 探討分析色點(diǎn)、色漬的產(chǎn)生原因，可以使我們對設(shè)計(jì)染色工藝及給出控制方法和解決方案，對穩(wěn)定質(zhì)量和提高染廠生產(chǎn)效率都有好處。

2   滌綸纖維與分散染料染色

2.1 滌綸纖維由于缺乏能與染料發(fā)生鍵結(jié)合的基團(tuán)，只能采用溶解度低、分子量小、不含強(qiáng)離子性水溶基團(tuán)的非離子分散染料進(jìn)行染色。

2.2 為了使分散染料達(dá)到一定的染色效果，需要通過施加化學(xué)助劑來幫助染色的進(jìn)行。所以，化學(xué)助劑對染色過程起到了比較重要的作用。

2.3 選用合適的助劑是染廠技術(shù)人員需要給予認(rèn)真考慮的一個(gè)重要問題，其中，當(dāng)然也包括對色點(diǎn)、色漬的預(yù)防，結(jié)合適當(dāng)?shù)闹鷦﹣砗芎媒鉀Q色點(diǎn)、色漬的產(chǎn)生。

3   色點(diǎn)的產(chǎn)生

3.1 色點(diǎn)就與所染的顏色一樣，只是深了一些，大部分時(shí)間，在布面的正反都有存在。在染棕色、紅色的時(shí)候，也會(huì)產(chǎn)生黑色的色點(diǎn)，也稱之為黑點(diǎn)。

3.2 染料化料未能在副缸中化好，某些分子較大的染料化料后，又沒有采用篩網(wǎng)過濾好，就加入副缸化料。

3.3 某些分散染料的質(zhì)量問題，造成染料本身含有不溶性物質(zhì)，它們的分散性能就更差，而無法進(jìn)入纖維的內(nèi)部。

在分散染料中，真正的染料色原粉，只占到整個(gè)染料體積的1/3到1/4,其余的則是分散劑。由于某些染料的分子較大，依靠染料本身含有的分散劑，難以在染浴中形成穩(wěn)定的分散體。再若使用的助劑選擇不當(dāng)，這些染料可能就無法形成穩(wěn)定的懸浮體，或從已經(jīng)形成的懸浮體中脫離出來，最后凝聚沾附到針織布上，形成色點(diǎn)。

4   色點(diǎn)的解決方案

4.1 高效均染分散劑D1500，具有超強(qiáng)的分散力，對分散染料有一定的助溶作用，能抑制晶體生長，對滌綸低聚物具有助溶、分散效果，移染力也很好，可有效防止高溫階段染料凝聚產(chǎn)生色點(diǎn)色漬。對于分散翠蘭、玫紅等易出現(xiàn)色點(diǎn)的顏色，加入色點(diǎn)防止劑FN能獲得優(yōu)異的勻染效果，能杜絕色點(diǎn)的產(chǎn)生。

4.2 高效均染分散劑D1500為陰離子磺酸鹽，對于解決翠蘭、玫紅色點(diǎn)色斑有特效，非常適用于小浴比設(shè)備，如低浴比的溢流機(jī)、筒子紗、拉鏈染色。使用簡單，染色時(shí)不用再加高溫勻染劑，只用高效均染分散劑D1500即可。高效均染分散劑D1500不含APEO, 完全符合 Eco-Tex- Standard 100 標(biāo)準(zhǔn)。

4.3 首先，染料要用攪拌器充分打勻攪透，必要時(shí)要過濾，并于50-60℃加入副缸化好料。

4.4 參考用量：  0.5-2        g/L

參考工藝：  分散染料     x%

            高效均染分散劑D1500   1g/L

            冰醋酸       0.5 g/L

            溫度   130℃   時(shí)間   30min

5   色漬的產(chǎn)生

5.1 滌綸針織布上有較多的織機(jī)油，在織完布后的存放及運(yùn)輸過程中又有可能沾污上其它油污，這些都沒有能夠去除干凈的話，油的拒染性能則能造成染色后，有油的地方與整體顏色產(chǎn)生不一致的現(xiàn)象。

5.2 助劑在副缸中化料不完全，未能很好的在染色過程中，與分散染料形成穩(wěn)定的懸浮體，分散作用減弱。

5.3 滌綸纖維在聚酯切片噴絲成形成高聚物的時(shí)候，也伴隨生了線性和環(huán)狀的低聚物，線性低聚物能溶于水，對染色不會(huì)產(chǎn)生問題。而環(huán)狀低聚物的水溶性低，會(huì)給染色帶來很多問題。這些環(huán)狀低聚物在高溫高壓染色時(shí)，會(huì)破壞染料的分散穩(wěn)定性，能使染料再次聚集，并形成結(jié)合物沾附在滌綸纖維上。

6   色漬的解決方案

6.1 解決色漬的關(guān)鍵點(diǎn)在于：一是除下來的油能夠很好的分散在染浴里，在高溫高壓的條件下，不再返沾到滌綸布上去；二是染色時(shí)與其它助劑的同浴處理性能良好，各能發(fā)揮各自的作用。

6.2 在色點(diǎn)解決方案中，我們選用了高效均染分散劑D1500，它對分散染料具有很好的分散、助溶、移染效果，可以參照上述4.2。另外，對于色漬，我們需要選用高效均染分散劑D1500和精煉除油劑PE092這兩支助劑來配合工作。

6.3 精煉除油劑PE092是專門針對滌綸、滌/氨織物設(shè)計(jì)的高效除油劑，不僅對滌綸針織布在織造過程中施加的各種機(jī)油、白礦油、針織油具有優(yōu)異的去除能力，而且對氨綸拉架布上所施加的二甲基硅油也具有特別效果的去除作用?，F(xiàn)階段，針織布染廠中拉架布的比例較高，精煉除油劑PE092是在純滌拉架布、滌棉拉架布的應(yīng)用上，效果更為明顯。

6.4 精煉除油劑PE092具有極佳的潤濕、乳化、分散、凈洗力，能有效去除各種機(jī)油、白礦油、針織油及氨綸油劑。在弱酸性、堿性條件下均有優(yōu)異的去除油污能力，也能在中性條件下去除纖維上的油污漬。

6.5 由于精煉除油劑PE092的杰出防返沾能力，它對分散各種化纖油劑具有特效，可以有效防止油污、色淀返沾布面或缸壁。而且精煉除油劑PE092的工藝適應(yīng)性很強(qiáng)，可用于前處理除油，也可以用于滌綸染色同浴除油，以及在水洗機(jī)連續(xù)除油的工作運(yùn)用中表現(xiàn)出非常優(yōu)異的性能與效果。

6.6 首先，染料要用攪拌器充分打勻攪透，必要時(shí)要過濾，并于50-60℃加入副缸開好料。

6.7 對一般沒有拉架的針織布，建議采用同浴除油和染色一步法處理。

參考工藝：分散染料：          x%

高效均染分散劑D1500   0.5-1.5 g/L

精煉除油劑PE092   0.5-1g/L

冰醋酸             0.5g/L

溫度  125-130℃   時(shí)間   20-40min

6.8 對拉架比例高、油污較重的針織布，建議采用兩步法，先除油，再染色，參考工藝如下。

除油工藝：精煉除油劑PE092  2g/L

純堿             1-3g/L

溫度    95℃   時(shí)間   30-40min

染色工藝：分散染料：            x%

高效均染分散劑D1500   0.5-1.5 g/L

冰醋酸             0.5g/L

溫度   125-130℃  時(shí)間   20-40min

7   編后說明

本資料提供的技術(shù)意見僅供參考，使用前請根據(jù)染廠的使用條件通過實(shí)驗(yàn)加以確認(rèn)，是否適合其工藝，用途和所達(dá)到的目的。

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