2.染色工藝中,在不影響氨綸強(qiáng)力的基礎(chǔ)上盡量采用較高的染色溫度，同時(shí)保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，如130℃×20′，可使沾染在氨綸上的分散染料通過接觸轉(zhuǎn)移最大限度的遷移到滌綸上，常規(guī)工藝的120-125℃的染色溫度，會(huì)使分散染料上染存在不完全不充分現(xiàn)象，從而也就會(huì)增加分散染料的浮色和沾色，對(duì)色牢度的產(chǎn)生不利影響。

3.染料的選擇盡量采用高牢度的分散染料。該類染料有較好的耐熱遷移性及耐高溫升華性，同時(shí)未固著的染料也相對(duì)較易清洗。

4.加強(qiáng)還原清洗，氨綸表面的沾色及滌綸纖維的浮色只有通過還原清洗才能有效去除，僅采用傳統(tǒng)的H/S、Na2CO3難以較完全的去除氨綸的沾色，應(yīng)復(fù)配添加防沾作用有效的助劑，它可與洗除的浮色形成穩(wěn)定的締合物，從而避免返沾。目前此類助劑國內(nèi)一些大的助劑供應(yīng)商已有。

5.對(duì)更高牢度要求的，必要時(shí)可采取兩次還原清洗，即染色后先還原清洗一道，經(jīng)高溫定型后再做第二次還原清洗。這樣經(jīng)兩次還原清洗后的深色品種基本上可保證水洗及沾色牢度包括拼白牢度等達(dá)4級(jí)左右。

6.最后一道成品定型在保證克重及縮水的前提下，應(yīng)采取較溫和的工藝條件，如150-160℃，尤其是細(xì)旦或超細(xì)纖維，這樣可更有效的減少染料的熱遷移，進(jìn)一步提高色牢度。

實(shí)踐表明，通過以上各項(xiàng)工藝的改進(jìn)與加強(qiáng)，滌氨深色品種的各項(xiàng)牢度均可得到明顯的改善，也完全可滿足或達(dá)到客戶的牢度要求。

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